Pocínovaný měděný pásekje kovový materiál s vrstvou cínu na povrchu měděného pásku. Výrobní proces pocínovaného měděného pásu je rozdělen do tří kroků: předúprava, pocínování a následná úprava.
Podle různých metod pocínování je možné jej rozdělit na galvanické pokovování a pokovování za tepla. Existují rozdíly mezi galvanicky pocínovaným měděným páskem a žárovým ponorempocínovaný měděný pásekv mnoha ohledech.
I. Princip procesu
1) Galvanické pocínování: Používá princip elektrolýzy k použitíměděný pásekjako katoda a cín jako anoda. V roztoku pro galvanické pokovování obsahujícím ionty cínu jsou ionty cínu redukovány a ukládány na povrchu měděného pásu za vzniku pocínované vrstvy působením stejnosměrného proudu.
2) Pocínování za tepla: Je to ponořeníměděný pásekv tekutém roztaveném cínu. Za určitých teplotních a časových podmínek cínová kapalina fyzikálně a chemicky reaguje s povrchem měděného pásku za vzniku cínové vrstvy na povrchu měděného pásku.
II. Vlastnosti povlaku:
1) Jednotnost povlaku
A) Galvanické pocínování: Rovnoměrnost povlaku je dobrá a může vytvořit rovnoměrnou a jemnou cínovací vrstvu na povrchuměděný pásek. Zejména u měděných pásů se složitými tvary a nerovným povrchem může také dobře krýt, což je vhodné pro aplikační scénáře s vysokými požadavky na rovnoměrnost povlaku.
B) Pocínování za tepla: Rovnoměrnost povlaku je poměrně špatná a v rozích a okrajích se může vyskytnout nerovnoměrná tloušťka povlaku.měděný pásek. V některých případech, kdy požadavky na rovnoměrnost povlaku nejsou příliš přísné, je dopad malý.
2) Tloušťka povlaku:
A) Galvanické pocínování: Tloušťka povlaku je relativně tenká, obecně mezi několika mikrony a desítkami mikronů, a lze ji přesně řídit podle specifických potřeb
B) Pocínování za tepla: Tloušťka povlaku je obvykle silnější, obecně mezi desítkami mikronů a stovkami mikronů, což může poskytnout lepší odolnost proti korozi a opotřebení proměděné pásy, ale nemusí být vhodný pro některé aplikace s přísnými omezeními tloušťky.
III. Efektivita výroby
1) Galvanické pocínování: Výrobní proces je poměrně složitý a vyžaduje více procesů, jako je předúprava, galvanické pokovování a následná úprava. Rychlost výroby je relativně pomalá a není vhodná pro velkosériovou a vysoce efektivní výrobu. Nicméně pro některé potřeby malosériové a přizpůsobené výroby má galvanické pocínování dobrou přizpůsobivost.
2) Pokovování žárovým pocínováním: Výrobní proces je poměrně jednoduchý. Proces pocínování lze dokončit ponořenímměděný pásekv cínové kapalině. Rychlost výroby je vysoká a může vyhovět potřebám velkovýroby.
IV. Síla vazby:
1) Galvanické pocínování: Síla spojení mezi povlakem a povrchemměděný páseksubstrát je silný. To je způsobeno tím, že ionty cínu tvoří chemické vazby s atomy na povrchu měděného pásku působením elektrického pole během procesu galvanického pokovování, takže povlak obtížně spadne5.
2) Pokovování žárovým pocínováním: Síla spojení je také dobrá, ale v některých případech kvůli složité reakci mezi kapalinou cínu a povrchemměděný pásekběhem procesu pokovování ponorem se mohou objevit drobné póry nebo defekty, které ovlivňují pevnost spojení. Po náležité následné úpravě však pevnost spojení žárového pocínování může také splňovat požadavky většiny aplikací.
V. Odolnost proti korozi:
1) Galvanické pocínování: Díky tenkému povlaku je jeho odolnost proti korozi relativně slabá. Pokud je však proces galvanického pokovování řádně řízen a je provedena vhodná dodatečná úprava, jako je pasivace, odolnost proti korozipocínovaný měděný páseklze také zlepšit
2) Pocínování za tepla: Povlak je silnější, což může poskytnout lepší ochranu proti koroziměděný pásek. V drsných podmínkách prostředí, jako je vlhké prostředí a prostředí s korozivními plyny, je výhoda odolnosti proti korozi horkého ponorupocínovaný měděný pásekje zřetelnější 5.
VI. Náklady
1) Galvanické pocínování: Investice do zařízení je relativně malá, ale kvůli složitému výrobnímu procesu spotřebovává více elektřiny a chemických činidel a má vysoké požadavky na výrobní prostředí a operátory, takže výrobní náklady jsou relativně vysoké.
2) Pocínování za tepla: Investice do zařízení je velká a je třeba postavit vysokoteplotní pece a další zařízení, ale výrobní proces je jednoduchý a spotřeba surovin je relativně malá, takže jednotkové náklady mohou být relativně nízké. velkosériová výroba.
Výběr apocínovaný měděný pásekvhodné pro váš scénář aplikace vyžaduje komplexní zvážení mnoha faktorů, jako jsou elektrické vlastnosti, mechanické vlastnosti, odolnost proti korozi, výrobní proces, náklady a ochrana životního prostředí. Podle konkrétních potřeb zvážit pro a proti všech aspektů a vybrat to nejvhodnějšípocínovaný měděný pásekzajistit výkon a kvalitu produktu.
Čas odeslání: 18. září 2024